Projet

Général

Profil

Quelques astuces et mises en garde » Historique » Version 61

Anonyme, 23/10/2014 08:32
Ajout: checklist

1 1 Anonyme
h1. Quelques astuces et mises en garde
2
3
{{toc}}
4
5 18 Anonyme
6 15 Anonyme
h1. +*Fiches & Astuces:*+
7 49 Anonyme
8 1 Anonyme
h2. * *Niveau débutant* *
9 49 Anonyme
10 47 Anonyme
h3. 1. Présentation de la forge: 
11 49 Anonyme
12 47 Anonyme
Afin d'en savoir plus, sur le fonctionnement et l'utilisation de la forge, référez-vous à cette page: *[[Utilisation de la Forge de l'UBP]]*
13 1 Anonyme
14
---
15
16
h3. 2. Remonté d'un bug
17 49 Anonyme
18 1 Anonyme
Vous pouvez remonter les bugs (par exemple une broche mal nommée , une mauvaise référence de composant) en les signalant, et ainsi garder les traces des erreurs survenues 
19 41 Anonyme
lors de la saisie de schémas, de la création de composants et du routage.
20
Donc, il faudra être le plus précis possible dans la description de l'endroit où se trouve le bug.
21 17 Anonyme
22 41 Anonyme
Pour ce faire :  
23 12 Anonyme
Connectez-vous sur la FORGE, cliquez sur l'onglet Nouvelle Demande puis remplissez les champs.
24 1 Anonyme
25 32 Anonyme
---
26
27
h3. 3. Récupération d'une version antérieure d'un projet
28 49 Anonyme
29 1 Anonyme
Si une erreur/problème est arrivée lors de la réalisation de votre projet et que vous avez quand même sauvegardé, alors il est possible de récupérer des versions antérieurs: *[[Récupération d'une version antérieure d'un projet]]*
30
31 56 Anonyme
---
32 33 Anonyme
33 49 Anonyme
h2. * *Niveau intermédiaire* *
34 1 Anonyme
35 49 Anonyme
h3. 1. Contrôles des règles électriques.  
36 48 Anonyme
37 49 Anonyme
38 33 Anonyme
Pour accéder à cet onglet cliquer sur "Outils" sous Isis. Cette fenêtre permet de connaître les erreurs et "warning" de branchements. 
39
En effet, on aura un récapitulatif de notre CAO en terme d'erreurs commises.
40 34 Anonyme
41 49 Anonyme
---
42 1 Anonyme
43 49 Anonyme
h3. 2. Précisions sur les broches lors de la création d'un composant.
44 1 Anonyme
45
46
Après avoir adapté le corps du composant et les pins à votre convenance, il est nécessaire d'annoter les pins avec des noms et des numéros
47
et leur attribuer un type électrique. Le type électrique (entrée , alimentation , passif , etc.. )est utilisé par l'outil de contrôle des règles électriques. 
48
Ce dernier qui vérifie les interconnexions des pins dont le type est compatible.
49
On attribue d'abord les noms, les types électriques et la visibilité. Pour ce faire sélectionnez chaque pin par un clic droit, puis validez la commande "Éditer propriétés" du menu contextuel. 
50
51
!pin.png!
52
53 49 Anonyme
54
h3. 3. Création d'une "note de projet"
55
56
PROTEUS intègre un onglet dit "note de projet". Ce dernier permet d'associer un document texte à votre projet (avec plusieurs interactions possibles), voir: "[[Note de projet]]"
57
58
---
59
60
61
62
h2. * *Niveau Expert* *
63
64 1 Anonyme
h3. Création de classes de net : 
65 24 Anonyme
 
66 1 Anonyme
Cela permet d'utiliser une classe générale "puissance" avec une dimension de piste de 16 th. (Pour certains endroits, utiliser une taille de 8th comme pour une connexion à un microcontrôleur). 
67 12 Anonyme
68 1 Anonyme
* Pour créer des classes de net, il faut aller dans Projet --> Rail d'alimentation puis cliquer sur l'onglet classe de lien. 
69 48 Anonyme
70 3 Anonyme
* Pour cela, il faut utiliser l'outil "Label" qui se trouve dans la barre d'outils de gauche, cliquer sur le nœud souhaité sur le schéma puis aller dans l'onglet classe de lien. Vous pouvez ensuite utiliser les classes de nets que vous avez précédemment créée.	
71 1 Anonyme
72
!classe1.png!
73
74
75 48 Anonyme
76 10 Anonyme
---
77 48 Anonyme
78 60 Anonyme
h1. +*Mise en garde:*+ !https://encrypted-tbn2.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcTn5zaUoEG5_lLAeiHkBgBXt3xIViNh_-7AOQSNioRt0uX1ompy!
79 48 Anonyme
80 61 Anonyme
h2. Check-list à vérifier avant de tirer la carte --> [[Checklist avant fabrication de la carte]] 
81 57 Anonyme
82 61 Anonyme
* Vérifier la tailles des Vias. Il serait préférable de faire l'intérieur des Vias à 0.6 mm et des pastilles un peu plus grosses.
83
* Les Via doivent être éloignés des composants pour faciliter la soudure.
84
* Vérifier la taille des pistes (entre 0.4 mm et 0.5 mm). 
85
* Ne pas oublier le contour de la carte , le bottom et le top dans les fichiers Gerbers (Bord).
86
* Il faut vérifier que tous les trous soient paramétrés à Mech 1.
87
* Vérifier que les empreintes correspondent bien aux composants. Pour cela, il faut avoir les composants dans la main et bien vérifier.
88
* Il est très important de faire la vérification du routage de façon minutieuse avant de la donner au technicien.
89
90
Voici un exemple de carte comportant plusieurs erreurs fait par un étudiant :
91
92
!test.png!
93
94
---
95
96 42 Anonyme
h3. Attention aux conflits 
97 5 Anonyme
98 10 Anonyme
Attention si un composant sur lequel vous avez travaillé a dans la même période été modifié sur le serveur, il y aura un conflit. Le format des fichiers Proteus ne permet pas la résolution du conflit automatique.
99 49 Anonyme
100 57 Anonyme
[PARTIE NON TERMINEE]
101
102 5 Anonyme
---
103 1 Anonyme
104 57 Anonyme
h3. A la fin du fin de projet / carte / travaux
105 1 Anonyme
106 11 Anonyme
Il faut impérativement penser à nettoyer la librairie étudiant en fin de projet. Penser à corriger les erreurs rencontrées dans vos composants pour éviter que la même erreur apparaissent de nouveau.
107
Si certains composants sont validés, vous pouvez demander à ce qu'ils soient placés dans la librairie ge_sch/pcb.LIB, ceci est un honneur ! Pensez à renseigner votre nom dans les propriétés du composant, les générations d’étudiants vous en seront reconnaissantes !
108 48 Anonyme
109 1 Anonyme
---
110
111
h3. Les limites CAO
112 60 Anonyme
113 11 Anonyme
114 57 Anonyme
* Limites physiques de la machine à gravure anglaise
115 11 Anonyme
116 35 Anonyme
!http://forge.clermont-universite.fr/attachments/download/232/tableau_limite_physique.JPG!
117
118 54 Anonyme
* Intensité admissible dans une piste de circuit imprimé :
119 39 Anonyme
Épaisseur 35 microns de cuivre pour une différence de température (D T°) de 20°C.
120 54 Anonyme
121
!http://forge.clermont-universite.fr/attachments/download/229/tableau_dimension_electrique.JPG! 
122 1 Anonyme
123 54 Anonyme
* Taille des cartes (Réalisation en Génie électrique)
124
125
Le système de gravure supporte au maximum des cartes de *30cm x 21cm.*
126
Pour ne pas générer trop de rebuts, utiliser les dimensions suivantes :
127 43 Anonyme
128 54 Anonyme
!http://forge.clermont-universite.fr/attachments/download/231/tableau_metalise.JPG!
129 44 Anonyme
130 43 Anonyme
---